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關于MVR蒸發器的一些小知識
來源: | 作者:senonsh | 發布時間: 2019-05-07 | 494 次瀏覽 | 分享到:
MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
MVR降膜蒸發器原理
  
  MVR降膜蒸發工藝需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入,走蒸發管內(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發溫度后產生蒸發,物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。
  
  而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。


降膜蒸發系統的特點:
  
  1.降膜蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)物料。
  
  2.由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,傳熱系數較高。
  
  3.停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
  
  4.液體滯留量小,降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。
  
  5.由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發。
  
  6.降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液過程中沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。


MVR蒸發器的維護和保養,要從以下三個方面進行:
1、檢查整個MVR蒸發器是否存在跑冒滴漏現象。


2、檢查是否有異常的噪音或振動出現。


3、檢查安全閥,確保安全閥正常工作。


4、檢查板式換熱器板片和墊片,正常維護通常不需要將板式換熱器拆卸開。


5、磁翻板的排水塞應定期打開,清除測量介質中所含的微粒沉積物。


6、定期清洗流量計的流通部分。


MVR蒸發器的維護保養是專業性較強的工作,因此需要有專門的人員對其精心維護和保養,才能使設備保持良好的性能,提高蒸發器的使用壽命,延長使用年限。